精密高速冲床与普通冲床的区别有哪些优点和缺点

精密高速冲床速度

速度上：普通型一般在110~200次以下，而高速的在200~1100次以上。

普通冲床：一般在200次以下。

高速冲床：每分钟行程（速度）可达600-800次。

精密高速冲床机身材料

高速冲床的机身材料具有高刚性和抗震性，精度较稳定，而普通型则不然。

精密高速冲床操作方式

普通的有手动、脚踩及数控等，高度的则都是数控、全自动的。

普通冲床：从普通冲床的档次由低到高，控制方式依次是手动、脚踏、数控。

高速冲床：控制方式都是数控。

精密高速冲床精度

精度上：普通的有一般和精密，而高速的都是精密的，甚至可达0.01mm。

高速自动冲床对冲压材料的要求

1、高速自动冲床在高速冲压过程中是自动送料机进行送料，30吨精密高速冲床，因此材料要为卷材，使得冲压快捷方便。

2、材料需有良好的冲压性能，即指冲压村料对高速自动冲床冲压加工方法的适应能力，主要是以金属为塑性的加工方法，所以冲压材料一定要具有良好的塑性。

3、高速自动冲床冲压中材料须符合国标规定的厚度公差，由于模具的间隙是按照冲压材料厚度来确定的，因此材料的厚度公差必须要符合国家规定的标准。如果厚度公差太大会给冲压带来不便而且会影响生产工件的质量，还可能损坏模具及机器设备。

4、冲压材料具需要有良好的表面质量，一般冲压材料表面平整、光洁，无锈斑、氧化、裂纹等缺陷。保障高速自动冲床冲压时工件不易，废品减少，不易损伤模具，并且得到的冲压件表面质量好。

高速自动冲床对冲压材料的要求是较高的，冲床精益求精坚持每个阶段高标准高要求，才能冲压出更的零件产品。

精密冲床自动化机械手的作用与优势

精密冲床自动化机械手的作用：

　　1、针对精密冲床冲压小产品上下料而研发，行业具有广泛的兼容性，使用范围广；

　　2、具有自动上下料、速度快等功能；

　　3、具有在不同加工平面搬运物料的功能，适用于单机自动化及多机连线等场合。

精密冲床自动化机械手的优势：

　　1、：抓取速度快，30T精密高速冲床，工作频率 4s 以内，显著提高精密冲床自动化工作效率；

　　2、灵活性高：电控箱与本体可分开置放，冲压机械手只需进行螺丝固定，进口京利龙门30吨高速冲床，可按现场要求任意拆卸，实现灵活作业。

　　3、操作简便 ：“傻瓜式”编程，泰州高速冲床，可拖动示教，对操作人员要求不高。

　　4、安全性高：冲压机械手与晋志德精密冲床之间通过凸轮信号串联，消除误动。同时采用双料自动识别系统。

　　5、经济实用：对客户现场搭配的冲压模具要求低，多数模具无需改造或只需进行简单改造，自动化改造成本低。

　　6、标准通用性强 ：每台冲压机械手都为标准机，可配合晋志德多款精密冲床实现通用，自由搭配与组合。

　　7、可量身定制：客户可依据自己的冲压产品需求来自定义选择产品配置。

　　8、稳定性高：冲压机械手性能稳定、故障率低，维护保养简便。

　　9、兼容性好：只需接入信号即可实现单台精密冲床自动化及多台精密冲床连线等的自由组合。

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